德國漢高無磷無氮清洗劑BonderiteE C-AK 818

德國漢高無磷無氮清洗劑BonderiteE C-AK 818

BonderiteE C-AK 818

德國漢高無磷無氮清洗劑BONDERITE C-AK 818

BONDERITE® C-AK 818 是一種專為鋁及鋁合金設計的
，除去其表麵油汙和氧化薄膜的，不含磷、 不含氮、不含矽酸鹽的弱堿性液體清洗劑。BONDERITE® C-AK 818 所含的潤濕劑能夠很容易地從金屬 表麵漂洗下而且不會乳化油汙
，除非油汙本身含有乳化劑。 BONDERITE® C-AK 818 是一種低蝕性清洗劑，它能有效的洗去鋁表麵的拋光膏而不會給拋光後的 鋁表麵帶來不良影響。

2. 操作概要

化學品每 100 升槽液的製備

BONDERITE® C-AK 818                 4 ~ 7 公斤

配合不同活性劑使用：

BONDERITE® C-AD 1523S（加熱） 0.2 ~ 0.5 公斤 （40 ~ 60℃）

BONDERITE® C-AD 1020S（室溫） 0.2 ~ 0.5 公斤 （20 ~ 40℃）

漢高公司的代表會根據實際工藝情況
，推薦藥劑配比和使用濃度。 操作控製 遊離堿 1.2 ~ 3 點 （ml）

時間 噴淋： 1 ~ 5 分鍾 浸漬： 3 ~ 15 分鍾

3. 材料 BONDERITE® C-AK 818 BONDERITE® C-AD 1523S（加熱） BONDERITE® C-AD 1020S（室溫）

4. 設備 接觸本化學品的液槽，泵
，管道可以由低碳鋼製造。熱交換器應以經拋光的 316 不鏽鋼製造
，如果 采用氣體燃燒爐管，應采用 80 號低碳鋼或同等材料。所有工藝循環泵密封件
，閥門座和其他與工作液 接觸的彈性材料均應使用丁納橡膠（Buna-N）, 聚四氟乙烯（Teflon）或 Viton。應避免使用 EPDM。 自動工藝控製設備用以自動地控製本工藝過程，能促使質量穩定並控製成本。為本工藝輔助 設備，包括氣動化學傳輸泵，化學計量泵，液位控製器，電磁閥總成和儲槽。所有接觸濃縮液的化學 泵，閥及其他彈性體均應由 Buna-N, Teflon 或 Viton 製造。

我們的銷售代表會對有關本工藝的工藝自動控製設備和其他問題提出建議

5．用 BONDERITE® C-AK 818 清洗

在清洗槽中注入 3/4 的水。開啟循環泵或攪拌和加熱，在每 100 升槽液中加入 4 至 7 公斤 BONDERITE® C-AK 818 和適量的表麵活性劑，混合均勻，加足量的水至工作液麵，加熱至操作溫度。 通常，噴淋工藝使用濃度，浸漬工藝使用濃度上限。

6．測試和控製 不要用嘴吸，而要用吸球。 BONDERITE® C-AK 818 槽液可由遊離堿（FA）滴定控製。 遊離堿（FA） ﹣ 用移液管將 10 毫升工作液移入 250 ml 的錐型杯中； ﹣ 用量筒量取 50 毫升純水，加入錐型瓶中； ﹣ 加入 3-5 滴（0.3%濃度）或 1-3 滴（1%濃度）酚酞指示劑
； ﹣ 用 0.1N 酸溶液滴定至粉紅色變為無色；如果槽液太髒，溶液可能無法滴定至無色
，此時，應以 顏色突變為終點。也可使用 pH 計
，控製滴定終點 pH 為 8.4。 ﹣ 消耗的 0.1N 酸溶液的毫升數即為遊離堿的點數。 ﹣ 新鮮的 50g/l 濃度的工作液，遊離堿點大約在 1.7 左右。 遊離堿範圍：1.2~ 3.0 點（ml） 每增加 1 點：在每 1000 升槽液中加入 BONDERITE® C-AK 818 28 kg。 總堿（TA） ﹣ 用移液管將 10 毫升工作液移入 250 ml 的錐型杯中； ﹣ 用量筒量取 50 毫升純水，加入錐型瓶； ﹣ 加入 3-5 滴溴甲酚綠指示劑（0.3%濃度）； ﹣ 用 0.1N 酸溶液滴定至藍色變為黃色； ﹣ 消耗的 0.1N 酸溶液的毫升數即為總堿的點數﹣ 50g/l 的工作液，總堿點大約在 3.7 左右。 總堿/遊離堿 TA/FA 比可用於預測槽液壽命。新鮮槽液此值為 2.1。一般來說，當此值翻倍即到 5:1 時，要換 槽。但是，這隻是指導值，每條生產線的實際控製比會有所不同。